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    拋丸機在生產制造中怎樣保證質量

    瀏覽:49 次 更新時間:2019-02-13


    目前新型的拋丸機設備,直接決定了拋丸機的應用性能,拋丸機中的多個部件未均勻使用,每個公司的模型不同,不能形成相同的生產標準,各方的標準化可以解決以前的差異,生產過程中的制造過程的差異,包括過程方法和工藝參數的差異,將影響產品質量的穩定性和一致性。

    拋丸機在生產制造中怎樣保證質量

    為了保證產品質量的一致性,前提是保證產品制造質量的一致性,換句話說,它必須得到實施,零件制造過程的標準化,隨著精密鑄件在機電產品中的廣泛應用,精密鑄造技術受到越來越多的關注,與其他鑄造方法生產的零件相比,熔模鑄造生產的零件具有明顯的優勢,主要是精密鑄造和表面質量方面。

    但是熔模鑄造生產工藝參數眾多,特別是生產復雜,薄壁鑄造廠的缺陷率很高,通過拋丸機的應用,了解熔模鑄造工藝完成了實驗和研究,實驗中的復合覆蓋物使用由二氧化硅溶膠和一杯水組成的覆蓋物,表面層和過渡層由二氧化硅溶膠粘合劑制成,表面層中使用的耐火材料是石英粉,背層由莫來石制成,然后脫蠟,煅燒和澆注,最后得到鑄件。

    然而,由于熱軋硅鋼帶的表面涂有氧化鐵皮,并且氧化鐵皮含有一定量的二氧化硅,因此難以僅通過酸洗除去它,因此硅鋼帶的表面通過拋丸機處理和磷酸鹽酸洗制成,氧化鐵的規模是松散的或剝落的,并且在酸洗之前用作預處理,顯然拋丸機的應用,有效的摩擦對于產品質量保障至關重要。


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